Установки "ХЛОРЭФС"

Электролизная установка "Хлорэфс" производства ООО НПП "ЭКОФЕС" предназначена для получения из поваренной соли водного раствора гипохлорита натрия концентрацией по эквиваленту хлора 7-8 г/л.

Вырабатываемый гипохлорит натрия используется для обеззараживания воды и поддержания водоочистных сооружений в надлежащем санитарном состоянии путем дозирования полученного раствора в исходную или питьевую воду в соответствии с технологической схемой обработки и дезинфекции воды.

Производство гипохлорита натрия на месте потребления электролизными установками «Хлорэфс» не относится к опасным производственным объектам.

Установка состоит из отдельных технологических блоков и включает в себя:

реагентное хозяйство (солерастворитель, растариватель, склад сухого хранения соли) для приготовления насыщенного раствора соли;
узел кислотной декарбонизации воды с отдувкой свободной углекислоты (барботажный или пленочный дегазатор);
насосы перекачки декарбонизированного рабочего (3%) раствора соли на электролизеры;
электролизеры для получения гипохлорита натрия;
систему электроснабжения (блоки питания) электролизеров
шкафы управления электролизерами и другим оборудованием;
узел кислотной промывки электродной системы электролизеров;
емкости хранения готового продукта (гипохлорита натрия);
автоматические станции дозирования;
систему отдувки, разбавления и выброса в атмосферу образующегося при электролизе водорода;
систему учета расхода воды, электроэнергии, поваренной соли, произведенного гипохлорита натрия, а также концентрации солевого раствора и выбрасываемого водорода с приборами контроля указанных параметров;
систему автоматизированного управления технологическим процессом.

Обеззараживание питьевой воды по своему функциональному значению в общей системе водоснабжения относится к первой категории обеспеченности подачи воды. Поэтому технологический блок установки, непосредственно вырабатывающий обеззараживающий агент (электролизер и блок питания) должен иметь резерв на случай возникновения внештатной (аварийной) ситуации основного (рабочего) блока и быть подключен к нему технологически параллельно: при 1-4 рабочих электролизерах – 1, при более четырех – 2.

Резервное оборудование обеспечивает технологическую надежность производства гипохлорита натрия и позволяет в период эпидемиологической или техногенной опасности увеличить дозу вводимого раствора на 50-100% (по активному хлору), или использовать резервную мощность для санации емкостных и фильтрованных сооружений, водоводов и других санитарных обработок.

Технологические блоки реагентного хозяйства, декарбонизации воды, емкостное оборудование обслуживают весь установленный ряд электролизеров, включая резервные.

В целях оптимизации цены (снижение до 50%) возможен гибкий подбор комплектующего насосного, запорно-регулирующего и другого оборудования и степени автоматизации по требованиям Заказчика.

Основные преимущества низкоконцентрированного (0,8% по эквиваленту хлора) гипохлорита натрия (ГХН) в сравнении с товарным (привозным марки А с концентрацией 15% по активному хлору) или жидким (контейнерной поставки):

- безопасность (малотоксичные вещества 4-го класса опасности);
- стабильность раствора во времени;
- низкая коррозионная активность;
- независимость от поставщиков;
- более низкая стоимость (например, цена высококон-центрированного ГХН марки А ГОСТ 11086-76, производимого в Волгограде ОАО «Каустик», составляет 18 880 руб/т, или 126 руб. в пересчете на 1 кг эквивалентного хлора).

ООО НПП «ЭКОФЕС» проводит обучение персонала по месту эксплуатации и обслуживания оборудования.

Основные компоненты для получения 1 кг активного хлора на установках «Хлорэфс»:

3,0÷3,2 кг	поваренной соли любой сортности;
125÷140 литров	декарбонизированной воды;
4,2÷4,3 кВт•ч	электроэнергии.

Обеспечение требуемой производительности электролизных установок "Хлорэфс" по готовому продукту (NaClO) достигается количеством типовых модулей (электролизеров), работающих одновременно и независимо друг от друга. Производительность единичного модуля установки составляет от 1,0 до 1000 кг/сут эквивалентного хлора.

Типоряд установок "ХЛОРЭФС"

Модельный ряд электролизных установок «Хлорэфс»	Производительность по активному хлору		Расход
	г/час	кг/сут	воды, м³/сут	соли, кг/сут	электроэнергии кВт•ч
УГ-0,5МК	40	1,0	0,14	4,3	0,02
УГ-7	190	4,5	0,6	14,4	1
УГ-7МК	400	10	1,4	43	2
УГ-25МК-50	2 100	50	7,0	160	10,5
УГ-25МК-100	4 000	100	14	320	20
УГ-25МК-250	1 000	250	35	800	52
УГ-25МК-500	21 000	500	70	1 600	105
УГ-25МК-1000	40 000	1 000	140	3 200	200

Примечания:
- в таблице приведена производительность в нормальном режиме эксплуатации. При форсированном режиме она может быть увеличена на 25-35%;
- по запросу может быть изготовлена установка с производительностью отличной от производительности стандартного типового ряда.

Электролизные установки "Хлорэфс" по уровню автоматизации, степени оснащенности контрольно-измерительными приборами, комплектации насосно-дозирующим оборудованием, емкостями, запорно-регулирующей арматурой и др. не уступают зарубежным аналогам, а в технологическом плане их превосходят.

Все иностранные фирмы считают обязательным использование глубокоумягченной воды и специально приготовленной соли, не содержащей кальция и магния, что удорожает процесс на 40-50%. И если воду не трудно умягчать на месте ее использования, то приготовление специальной соли требует централизованного производства, что в условиях России пока не реально.

ООО НПП "ЭКОФЕС" решило проблему использования отечественной соли не путем умягчения воды, поступающей на растворение соли, а методом ее декарбонизации (удаление осадкообразующего иона гидрокарбоната (HCO₃) путем перевода в CO₂ с последующей отдувкой углекислого газа в специальном дегазаторе). Это позволяет осуществлять нормальную эксплуатацию установок в российских условиях, работающих на технической соли и не умягченной воде.

На всех установках "Хлорэфс" принятая схема производства гипохлорита натрия обеспечивает возможность отпуска готового продукта в автотранспорт и розлива в тару различного объема, что предполагает его многоцелевое применение, например, для дезинфекции резервуаров, сетей и водоводов, емкостных сооружений и т.д.

Последовательность производственных операций на установках "Хлорэфс" включает:

декарбонизацию водопроводной воды, используемой для растворения соли;
приготовление насыщенного раствора поваренной соли;
получение гипохлорита натрия электролизом солевого раствора;
дозирование раствора гипохлорита натрия в заданные точки технологического цикла объекта;
планово-предупредительную очистку узлов установки.

Основное назначение технологических блоков

Солерастворитель предназначен для получения и хранения насыщенного раствора поваренной соли. Приготовленный рассол дозировочным насосом подается в трубопровод декарбонизированной воды, где разбавляется до рабочей концентрации и поступает в электролизер.

Декарбонизатор предназначен для удаления из воды карбонатов с целью сокращения образования отложений солей жесткости на электродах электролизера.

Электролизер проточного или циркуляционного типа, выполненный из материала, стойкого к агрессивным средам, с установленными в нем титановыми катодами и анодами с нанесенным покрытием из оксида рутения. Электролиз осуществляется в автоматическом или ручном режиме и контролируется панелью управления.

Основные эксплуатационные характеристики электролизера :

расход соли 3,0 – 3,2 кг на 1 кг вырабатываемого эквивалентного хлора;
расход электроэнергии 4,2 – 4,3 кВт ч/кг эквивалентного хлора.

Блок питания обеспечивает подачу постоянного тока на электродную систему электролизера.

АСУ ТП обеспечивает работу электролизной установки полностью в автоматическом режиме, а также управляет технологическим процессом кислотной декарбонизации.

Резервуары для хранения гипохлорита натрия предназначены для приема готового продукта в течение не менее 4-х часов работы электролизеров.

Получение гипохлорита натрия сопровождается выделением водорода. В целях обеспечения взрывопожаробезопасной работы установки предусмотрено устройство газовых сепараторов после каждого электролизера, в которых происходит отделение электролизных газов от раствора и их удаление по газоотводящим трубопроводам за пределы помещения в атмосферу.

Заказчики ООО НПП «ЭКОФЕС», в отличие от потребителей иностранных технологий, не попадают в неизбежную зависимость от зарубежного сервиса и ремонта, а также поставок импортных комплектующих и расходных материалов (окисно-рутениевые аноды на установки «Хлорэфс» изготавливаются на производственной базе предприятия ООО НПП «ЭКОФЕС»).

Назад к списку